Запланированные и намеченные операции и ресурсы для заказов на выполнение работ. Свяжите работу с заказом с помощью многоступенчатой маршрутизации, чтобы упросить контролируемое производство. Организуйте ваше планирование потребностей в материалах на основе прогнозов и заказов на продажу, обеспечивая оптимальное использование ваших производственных мощностей и уровней запасов.
Планируйте комплексные производственные ресурсы, чтобы точно планировать и контролировать производственное оборудование, контролировать изменение производственных приоритетов и устранять сбои из-за поломок оборудования или отсутствия рабочей силы, тем самым оптимизируя ваше производственное предприятие.
Используйте планирование цепочки поставок, чтобы обеспечивать управление запасами материалов. Оптимизируйте запасы в наличии и на производственных площадях. Эффективно планируйте выполнение заказов клиентов.
Сокращайте количество отходов в процессе производства. Улучшайте сотрудничество между организациями и поставщиками. Улучшайте управление затратами с помощью детального отслеживания затрат, отчётности и анализа.
Получайте улучшенное представление о потенциальных проблемах с продуктом и принимайте меры по устранению уже на ранних стадиях производственного процесса, связав процессы от спецификации продукта до записей контроля качества и истории продукта.
Создавайте множество версий продукта и многоуровневую спецификацию на основе типа спецификации и использования спецификации. Задайте компоненты спецификации, связанные с операциями и последовательностями операций. Определение типов поставок компонентов обеспечивает их оптимальную выдачу на место сборки/операции.
Решение Onfinity для производства включает процесс планирования потребностей в материалах и использует прогнозы, заказы клиентов и уровни запасов для создания плана потребности в материалах и автоматического создания заказов на закупку и выполнение работ. Этот процесс обеспечивает наглядность валового и чистого спроса на основе имеющихся запасов, открытых заказов на закупку и открытых заказов на выполнение работ.
В решении Onfinity для управления производством заказы на изготовление продукции создаются, исходя из графика, созданного с помощью планирования материалов, соответствующих маршрутов и операций, необходимых для изготовления изделия, компоновочного узла или окончательной сборки.
Такие функции, как многоступенчатая маршрутизация, обеспечивают гибкость и контроль. На операционном уровне подробно отслеживаются персонал, материалы и отходы, что позволяет строго контролировать важные ресурсы.
Решение Onfinity для производства обеспечивает эффективное управление производственными заказами. Включена возможность выполнять стандартный ремонт и обновлять заказы на выполнение работ. Спрос на производство позволяет выполнять работы на заказ, связывая заказы на продажу с заказами на выполнение работ. Это наделяет функцию гибкостью для эффективного перепланирования, исходя из изменений покупательского спроса. Это также обеспечивает наглядность производства для отслеживания незавершённого производства.
Производственное исполнение поставляет материал в производство, возвращает неиспользованный материал в хранилища, взимает плату за использование ресурсов, выполняет производственные операции, которые потребляют материал, и создаёт узлы и сборку конечного продукта, завершает сборку произведённого продукта на складе и возвращает сборку произведённого продукта со склада обратно в цех для доработки. Производство партиями позволяет пользователю выполнять процесс в соответствии с графиком. Во время процесса может быть отслежена отбраковка компонентов.
Контроль затрат является важнейшей целью производства. Решение Onfinity для управления производством отслеживает и рассчитывает затраты на материалы, рабочую силу, накладные расходы и заказы на выполнение работ. Основные отчёты (например, анализ стоимости работы и отчёты о производстве) позволяют менеджерам получать представление о возможных мерах по исправлению.
Встроенный инструмент бизнес-аналитики и анализа соответствует требованиям к управленческой, оперативной или специальной отчётности и анализу.
Маршрутизация создаётся для описания всех операций, необходимых для производства продукта. Операции могут быть обязательными или необязательными и должны выполняться в рабочем центре.
Установите заказ на производство, чтобы отслеживать сборку продукта. Введите сборку и количество продукта, а затем выберите спецификацию и маршрут, чтобы описать требования к компонентам и производственные операции.
Запланируйте ваш прогноз продаж на основе фактического графика продаж, а также прогноза, разработанного вашими различными командами продаж. Сопоставьте план с фактическими отчётами и посмотрите, какие действия приведут к успеху.